<一>、除霧器除霧效率的因素
生產(chǎn)運(yùn)行中，除霧器一般能有哪些故障？除霧器故障主要有：常見(jiàn)的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。堵塞了之后會(huì)怎樣，哪幾種情況會(huì)有怎樣的影響？堵塞了就會(huì)造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產(chǎn)！
除霧器除霧效率的因素有哪些：
1、極線(xiàn)的使用，芒刺線(xiàn)的效果要比扁導(dǎo)線(xiàn)或六楞線(xiàn)要好。2、送電電壓應(yīng)穩(wěn)定，且在要求范圍之內(nèi)，不應(yīng)閃絡(luò)。3、極線(xiàn)應(yīng)保持干凈，不應(yīng)是電極肥大。4、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或雜質(zhì)（像砷）要少，否則容易是極線(xiàn)肥大。5、電除霧采用兩級(jí)的除霧效率要比的好一些。6、煙氣量是否穩(wěn)定。除霧器安裝在塔內(nèi)頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對(duì)大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
<二>、屋脊除霧器減緩污垢的作用分析
脫硫作業(yè)條件不只影響脫硫功率，還會(huì)影響脫硫體系穩(wěn)定性。不良的作業(yè)條件會(huì)構(gòu)成體系內(nèi)結(jié)垢。為避免結(jié)垢，宜控制主要參數(shù)：漿液pH不高于6，氧化風(fēng)量滿(mǎn)足，漿液密度宜作業(yè)在1080~1180kg/m3.對(duì)石灰濕法脫硫過(guò)程中pH改動(dòng)對(duì)結(jié)垢的影響做了研討。
通過(guò)飽滿(mǎn)指數(shù)法判別結(jié)垢趨勢(shì)研討標(biāo)明，pH7~8時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)峻；pH4~6時(shí)，不易結(jié)垢。強(qiáng)制氧化可CaSO3溶液向CaSO4溶液轉(zhuǎn)化，CaSO3的過(guò)飽滿(mǎn)度，有用下降其結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，而CaSO4的過(guò)飽滿(mǎn)度可通過(guò)控制停留時(shí)間和漿液固體含量有用控制在漿液停留時(shí)間條件下。
恰當(dāng)添加漿液中固體石膏含量可加大CaSO4結(jié)晶外表，行進(jìn)結(jié)晶速率，從而將石膏過(guò)飽滿(mǎn)度下降在不易發(fā)作結(jié)垢的程度。監(jiān)控漿液密度，合理作業(yè)石膏脫水體系，將漿液密度控制在合理范圍內(nèi)，可漿液良性作業(yè)為避免除霧除塵器結(jié)垢，需在屋脊除霧器上下安排沖刷噴嘴對(duì)屋脊除霧器進(jìn)行沖刷。
恰當(dāng)?shù)臎_刷水壓力、水量、沖刷頻次、覆蓋率及沖刷水品質(zhì)對(duì)減緩結(jié)垢有很大作用。沖刷水壓力宜0.15~0.30MPa，底層屋脊除霧器沖刷水量及頻次宜較大，沖刷水覆蓋率300%，沖刷水不溶物含量及硬度應(yīng)控制在低值。沖刷水壓力、水量過(guò)小則不足以將軟垢沖刷，若沖刷水壓力、水量過(guò)大則會(huì)構(gòu)成二次夾藏。